Blechschneiden
Blech + Rohr3–20kWAutomatikspannfutter

MHLX

MHLX-/MHLS-Serie · kombinierte Blech- und Rohr-Laseranlage. Leistungsstarkes Blechschneiden plus Rohr- und Profilbearbeitung — runde, quadratische, ovale und dreieckige Rohre sowie Baustahl.

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MHLX / MHLS Sheet & Tube Laser

Blech und Rohr: maximale Flexibilität

Hochleistungs-Lasersystem

Die MHL-Serie verbindet die Leistungsfähigkeit des Blechlaserschneidens mit der Bearbeitung von Rohren und Profilen und bietet unerreichte Flexibilität über viele Größen, Branchen und Anwendungen hinweg.

Die MHLX-Serie sind Hochleistungs-Lasersysteme für Blech und Rohr mit Vollschutzverkleidung, automatischem Palettenwechsler und automatischem pneumatischem Spannfuttersystem

ModellLaserleistungArbeitsbereichMax. RohrlängeHöchstgeschwindigkeitPositionierung / WiederholgenauigkeitMax. DrehzahlRohrdurchmesserGewicht
MHLX-30153–20 kW3050×1530 mm6 m80 m/min±0.05 / ±0.03 mm80 RPMRund 20–220 / quadratisch 20–155 mm9 T
MHLX-40203–20 kW4100×2050 mm6 m80 m/min±0.05 / ±0.03 mm80 RPMRund 20–220 / quadratisch 20–155 mm9.8 T
MHLS-30153–20 kW3050×1530 mm3 / 6 m80 m/min±0.05 / ±0.03 mm80 RPMRund 20–220 / quadratisch 20–155 mm7 T
MHLS-40203–20 kW4100×2050 mm3 / 6 m80 m/min±0.05 / ±0.03 mm80 RPMRund 20–220 / quadratisch 20–155 mm7.8 T

*Max. Rohrgewicht 220 / 260 kg; Rohre mit 10–20 mm Außendurchmesser auf Bestellung; Leistungsaufnahme 15–52 kW.

Robuste Struktur und Präzisionsfräsen Der Maschinenkörper ist aus hochfestem Stahl geschweißt und wird 48 Stunden bei 600 °C spannungsarm geglüht, was Stabilität und Langlebigkeit sichert. Ein dreistufiger Fräsprozess auf einer modernen Sechsachs-Fräsmaschine schafft eine exakte Bezugsfläche für die Führungsschienen.

Absaugung von unten Die Absaugöffnungen passen sich den Schnittbedingungen an und halten die Rauchabsaugung wirksam.

Sicherheitsglas Für sicheres Arbeiten sind sowohl die Seitenwände als auch die Fronttür mit laserabweisendem Schutzglas ausgestattet.

Hocheffizienter Palettenwechsler Die MHLX-Serie verfügt über einen hocheffizienten Palettenwechsler; beladenes Material gelangt innerhalb von 24 Sekunden in den Schneidbereich.

Intelligentes Einstechen Sensoren überwachen den Einstechvorgang, sodass der Schnitt genau bei Durchbruch beginnt. Das verkürzt Wartezeiten und steigert Leistung und Effizienz.

Prozessüberwachung Integrierte Echtzeitüberwachung: Wird während des Schneidens Schlacke nicht vollständig durchtrennt, fährt der Schneidkopf automatisch zurück und schneidet nach.

Schneidkopf

BOCI BLT642H · für 12 kW


BOCI BLT421 · für 6 kW


Laserquelle

Raycus · für 12 kW


Raycus · für 6 kW


Steuerungssystem

FSCut 6000E · EtherCAT (für 12 kW) schnelles Einstechen/Schwingungsdämpfung/Schlackeentfernung beim Einstechen/adaptives Einstechen/fliegendes Schneiden/Mikrostege/Momentenerkennung/Kollisionsschutz/Rahmensimulation/Echtzeitüberwachung/sanftes Beschleunigen und Verzögern

FSCut 4000E · EtherCAT (für 6 kW) adaptives Einstechen/fliegendes Schneiden/Mikrostege/Momentenerkennung/Kollisionsschutz/Rahmensimulation/Echtzeitüberwachung/sanftes Beschleunigen und Verzögern

EtherCAT

EtherCAT ist die von Beckhoff entwickelte Industrial-Ethernet-Technologie, die Maschinen und Anlagen schneller, einfacher und wirtschaftlicher macht. Als „Ethernet-Feldbus“ verbindet sie die Vorteile von Ethernet mit der Einfachheit klassischer Feldbussysteme und vermeidet zugleich die Komplexität der IT-Technik. Der offene Standard wird von der 2003 gegründeten EtherCAT Technology Group (ETG) betreut und steht allen offen.

  • Schnelle Reaktion und höhere Genauigkeit
  • Einfacher Anschluss
  • Kurze Einarbeitungszeit
  • Regelung im geschlossenen Kreis
  • Stabilität und Zuverlässigkeit

Optionen

Transformator und Spannungsstabilisator Kompressor Staubabscheider

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