Schneiden von H- und I-Trägern

Die MHB-Serie ist eine fünfachsige Schienen-Faserlaseranlage für H-/I-Träger, hausintern von einer taiwanesischen Marke gefertigt und für H-/I-Träger sowie Konstruktionsprofile gebaut. Ein einziger Laserprozess erledigt Ablängen, Fasen, Schraubenlöcher und Markieren — glatte Schnittfuge, kleine Wärmeeinflusszone und minimaler Verzug.

Wesentliche Merkmale

Lichtvorhang-Sicherheitssystem
Unterstützt ein breites Spektrum an Profilgrößen
3D-Fasenschneiden
Schutzkonzept gegen Laserstreustrahlung
Optionale Zwei-Stationen-Auslegung
Cypcut-Steuerung (Friendess)
Intelligenter Boci-Schneidkopf
Tubes-H Schachtelsoftware für Konstruktionen

Gängige Werkstoffe

H-/I-Konstruktionsträger
Ebenes Stahlblech

Branchen

Schwermaschinenbau
Schiffbau
Bau & Architektur
Energie- und Kraftwerksanlagen
Infrastruktur
Landmaschinen

Bearbeitungsbereich

Trägerquerschnitt A ≤ 600 mm, C ≤ 1500 mm
Blechlänge ≤ 13.000 mm (je nach Modell bis 26.000 mm)
Blechbreite ≤ 1.500 mm

Technische Daten

Laserleistung	12 / 20 / 30 kW
Max. Beladelänge für Träger	13 / 26 m
Verfahrweg Z-Achse	12,000 mm
Max. Verfahrgeschwindigkeit	50 m/min
Max. Schnittbreite	1.5 m
Maximale Beschleunigung	0.6 G
Positioniergenauigkeit	±0.1 mm
Genauigkeit der Neupositionierung	±0.05 mm
Netzanschluss	380V / 50Hz

Schneidleistung (Dicke, mm)

Laserleistung	Kohlenstoffstahl — gerade	Edelstahl — gerade	Kohlenstoffstahl — Fase	Edelstahl — Fase
12 kW	20	17	14	12
20 kW	28	24	20	17
30 kW	35	30	24	21

Kernvorteile

Höhere Qualität: glatte Schnittfuge, kleine Wärmeeinflusszone, minimaler Verzug — bessere Teile und geringere Schleifkosten im Nachgang.
Intelligente Kompensation: Konturscanner der BCW-Reihe und Schneidmodul erfassen den Verzug des Stahls und gleichen ihn in Echtzeit aus — ideal für große H-/I-Träger.
Effizienzsprung: Fasen, Schneiden und Markieren in einem Prozess — Gesamteffizienz um 30–50 % höher.
Intelligente Fertigung: spezielle Spannmittel für H-/I-Träger und präzise Positionierung, intelligente Planung der Schnittfolge, automatische Erkennung mehrlagiger Bahnen und Parameter.
Höhere Materialausnutzung: Intelligentes Schachteln optimiert die Anordnung automatisch und senkt den Verschnitt.
Einfache Bedienung und Wartung: RTCP-Vision-Kalibrierung und Ein-Klick-Kalibrierung; modularer Sensorkopf mit Abreiß-Crashschraube — vom Anwender tauschbar, Produktion in unter 10 Minuten wieder aufgenommen.
Besser als Plasma oder Handgerät: höhere Qualität und Präzision, stabilere Ergebnisse, weniger Nacharbeit und Materialverlust.

Bearbeitung und automatisches Markieren

Ablängen / Fasen / Schraubenlochbearbeitung
Fasenschneiden an Steg und Flansch
Automatisches Markieren: liest Teilenamen und Schweißpositionen aus Tekla, markiert die Oberfläche im Batch und setzt Positionsmarken für Schweißnähte
Unterstützt 2D-Schneiden, V-Fasen und weitere Nahtformen
Schneidet Verbindungsteile automatisch aus und steigert die Materialausnutzung

Überwachung des Schneidkopfs

Überwachung im geschlossenen Kreis
Temperaturüberwachung des Schutzglases
Überwachung des Schneidgasdrucks
Integriertes Verstärkermodul
Kollisionsschutz
Bruchüberwachung des Schutzglases
Intelligentes Einstechen
Überwachung des gesamten Prozesses

Kernkomponenten von Erstausrüstern

Raycus-Laserquelle
Friendess-Steuerung (Cypcut) mit EtherCAT
Boci-Schneidkopf
Industrie-Wasserkühler

Standardausstattung

Laserquelle	Raycus 12 / 20 / 30 kW
Schneidkopf	Boci BLT442P / BLT462P / BLT482P
Steuerungssystem	Friendess FSCUT9200
Schachtelsoftware	Friendess — Midnight Edition
Kühlung	Industrie-Wasserkühler
Sonstiges	Nieder- und Hochdruck-Proportionalventile, Spannungsstabilisator, Überwachungskamera

3D-Fasenschneiden
Zwei-Stationen-Auslegung

MHB