Casos de éxito
Herramientas de precisión

Fabricante japonés de hojas de sierra · top 5 mundial en hojas TCT y de diamante

Fabricante japonés de hojas de sierra
Top 5 mundial · desde 1970 · suministro global
Fabricante japonés de hojas de sierra · top 5 mundial en hojas TCT y de diamante
Equipos utilizadosMLX

Una hoja de sierra debe cortar acero, madera y resina a alta velocidad, con precisión, durante décadas. Este fabricante japonés — entre los cinco primeros del mundo en hojas TCT y de diamante, con suministro global desde 1970 — mantiene una devoción casi obsesiva por la precisión, porque la vida de cada diente empieza en el primer corte del disco en bruto.

La solución

El láser de chapa MLC recorta los discos en bruto con alta precisión: la repetibilidad de ±0,03 mm y la tecnología de micro-uniones evitan que las numerosas piezas pequeñas de una chapa entera se desplacen o caigan durante el corte, manteniendo todo el lote uniforme.

Resultados

  • La redondez del disco y la posición de la base del diente se mantienen estables, facilitando el rectificado posterior
  • Las micro-uniones permiten manipular con seguridad piezas pequeñas muy anidadas y aumentan la densidad de anidamiento
  • El corte estrecho y el bajo aporte térmico protegen la microestructura y la uniformidad de dureza
Para un artesano japonés, la tolerancia no es una cifra: es dignidad. Que cada disco quede en la misma posición y con la misma redondez — esa constancia silenciosa — es exactamente por lo que confían a Midnight el paso crítico.

Por qué importan la ZAT y las micro-uniones

Los discos en bruto suelen fabricarse en acero rápido de herramientas; un aporte térmico excesivo altera la microestructura junto al corte y deja tensiones residuales que afectan a la dureza tras el temple. El corte estrecho y el bajo aporte térmico del láser de fibra mantienen la zona afectada por el calor al mínimo; las micro-uniones sujetan las piezas mediante puntos sin cortar diminutos, de modo que las piezas pequeñas no vuelcan ni caen a la chatarra: precisión y seguridad a la vez. Por eso los fabricantes de herramientas de precisión eligen el láser frente al estampado o el aserrado.

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