SYS.CAT — PRODUCT · TUBE CUTTING
2D/3D自動供給≤560mm

レーザーパイプ切断機:2D/3Dパイプ・形材レーザー切断システム

本格的な 2D/3D 管材・形鋼レーザー切断 — 丸管、角管、形鋼、特殊断面材を最大 560mm まで加工。自動供給と端材最適化に対応します。

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コストパフォーマンスに優れた170 mm機から最大560 mmの重負荷マルチチャック機まで、Midnightのパイプレーザー加工機は丸パイプ、角パイプ、矩形パイプ、楕円パイプに加え、H形鋼、溝形鋼、山形鋼も切断します。パイプ径、自動化レベル、開先加工の要否に応じてお選びください。

— PRODUCT LINEUP

モデルラインアップ

MTL-170-S Tube Laser
≤170 mm1.5–6 kW管材
— SERIES / MTL-170-S

MTL-170-S · ファイバーレーザー切管機。管径 170 mm まで対応。高いコストパフォーマンスと剛性の高いフレーム、回転式リアチャックを備え、中型管材の生産に最適です。

    MTL-170-A Tube Laser
    ≤170 mm自動上料45° 開先
    — SERIES / MTL-170-A

    MTL-170-A · 自動化ファイバーレーザー切管機。空圧チャックにより端材を極限まで short 化し、45° 開先切断、Fscut5000A EtherCAT 制御に対応。高度な自動化生産に最適です。

      MTL-240-S Tube Laser
      ≤240 mm1.5–6 kW重量級
      — SERIES / MTL-240-S

      MTL-240-S · ファイバーレーザー切管システム。最大 240 mm まで対応し、重量級ベッドと省スペースのサイドマウント式チャックを採用。大径・重量管の中量生産に適しています。

        MTL-230-A Tube Laser
        ≤230 mm3 kW±45° 開先
        — SERIES / MTL-230-A

        MTL-230-A · ファイバーレーザー切管機(3kW)。最大 230 mm まで切断でき、可動式ダブルチャックで端材を短縮。±45° の大開先加工、27 インチ操作パネルを搭載しています。

          MTL-300-A Large Tube/Profile Laser
          管材+形鋼3–6kW≤300mm
          — SERIES / MTL-300-A

          MTL-300-A シリーズ · 外径 300 mm までの大型管材・形鋼レーザーシステム。重量級設計で 2D/3D 開先切断に対応し、形鋼・管材・構造材向けの自動供給モジュールを複数用意しています。

            MTL-360 Large Tube/Profile Laser
            管材+形鋼6–12kW≤360mm
            — SERIES / MTL-360-A

            MTL-360-A シリーズ · 外径 360 mm までの重量級大型管材・形鋼レーザーシステム。3〜4 チャックシステムを備え、2D/3D 開先切断に対応。形鋼、管材、構造材の加工に適しています。

              パイプレーザー加工機の選び方

              選定のポイントは3つです:最大パイプ径と1本あたりの重量、材料の搬入方式(手動・半自動・全自動)、そして開先加工が必要かどうかです。

              パイプ径別の機種

              • 170 mmまで:MTL-170-S(1.5–6 kW、回転式リアチャック、高コストパフォーマンス)。より高い自動化と45°開先加工が必要ならMTL-170-Aを。空圧チャックにより残材を極めて短く抑えます。
              • 230 / 240 mmまで:MTL-230-A(3 kW、デュアル移動チャックで残材を短縮、±45°開先)。MTL-240-S(重量級ベッド、サイドマウントチャック、1本あたり260 kg)。
              • 300 / 360 mm以上:MTL-300-A(3–6 kW)とMTL-360-A(6–12 kW)は3–4チャック、パイプ長6 / 9 / 12 m、2D/3D開先加工に対応し、バンドルローダーやラックローダーをオプションで選択可能。MTLシリーズは最大560 mmのパイプと形鋼を加工できます。

              残材を減らし、稼働率を高める

              マルチチャックと移動チャックの設計によりクランプ位置を自動調整し、残材を最小限に抑えます。自動ローディングとMidnight自社開発のネスティングソフトウェアを組み合わせることで、長時間の連続生産に対応します。

              よくあるご質問

              パイプレーザー切断機の最大加工パイプ径は?

              MTL-170シリーズは170 mmまで、MTL-230-Aは230 mmまで、MTL-240-Sは240 mmまで、MTL-300-A / MTL-360-Aはそれぞれ300クラス・360クラスです。MTLシリーズ全体では最大560 mmのパイプおよび形材に対応します。

              どのような形状のパイプや形材を加工できますか?

              丸パイプ、角パイプ、矩形パイプ、楕円パイプ、三角パイプのほか、アングル(山形鋼)、チャンネル(溝形鋼)、H形鋼/I形鋼などに対応します。対応範囲は機種によって異なります。

              パイプレーザー切断機で開先加工はできますか?

              はい。MTL-170-Aは45°の開先、MTL-230-Aは±45°の開先切断に対応し、MTL-300-A / MTL-360-Aでは2D/3D開先切断をオプションで選択できます。

              パイプ切断の端材ロスはどのように減らせますか?

              MTL-170-Aはエアチャックにより極めて短い残材を実現し、MTL-230-Aはデュアル移動式チャックがクランプ位置を自動調整します。大型機種は3–4チャック構成を採用しており、いずれも残材を最小限に抑えます。

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