스프링백이란
절곡에서는 소성 변형과 탄성 변형이 함께 일어납니다. 압력을 해제하면 탄성 부분이 되돌아와 각도가 조금 벌어지고 굽힘 반지름도 커집니다. 보정이 부족하면 완성 각도가 넓어집니다.
스프링백을 좌우하는 요인
- 재료 강도: 강도가 높을수록(고장력강 등) 되돌아옴이 큼
- 두께와 굽힘 반지름: 반지름 대 두께 비가 클수록 스프링백도 큼
- 다이 개구폭(V): 개구폭이 성형 응력 분포를 바꿈
- 로트 편차: 같은 강종이라도 용해 로트가 다르면 물성이 흔들림
일반적인 보정 방법
- 오버벤딩: 되돌아올 분량을 감안해 몇 도 더 굽힘
- 보토밍/코이닝: 높은 압력으로 소재를 다이에 밀착시켜 스프링백을 줄임
- 공정 중 각도 측정: 절곡 도중 실제 각도를 재고 자동 보정
- 크라우닝: 기계와 금형의 처짐을 보정해 장척물도 끝에서 끝까지 균일하게 유지
전전기식 서보와 유압 비교
전전기식 서보 절곡기는 램 반복 정밀도가 뛰어납니다. 각도 측정과 파라미터 데이터베이스를 결합하면 스프링백 보정은 작업자의 감이 아니라 재현 가능한 공정이 됩니다. 다품종 소량과 고장력 소재에서 특히 중요합니다.
Midnight ED 전전기식 시리즈는 서보 구동과 실시간 각도 피드백을 결합해 양산에서 절곡 각도를 ±0.5° 이내로 유지합니다.