당사 기계 설계 팀은 FEA 구조 해석으로 프레임·갠트리·빔을 모두 자체 설계합니다. 리브 주철과 용접 강 구조는 응력 제거 어닐링을 거쳐 연속 고속 운동에서도 장기 치수 안정성을 확보합니다.
만부하 고속 가속에서도 ±0.02mm 처짐을 검증한 프레임 강성.
비점수차·실링·기류를 실시간 추적.
방진 커버, 실링 이상 감지, 방폭 렌즈 보호.
공유 절단선과 스마트 피어싱으로 다운타임 최소화.
부품 자가 교체 가능, 기술자 불필요.
다중 센서 폐루프 진단·조기 경보.
정밀 시준과 4중 보호 렌즈.
레이저 절단 동역학에 맞춰 조정된 실시간 모션 커널.
그레이팅 스케일 피드백으로 ±0.02mm 위치 제어.
재질·두께별 출력/가스/속도 자동 조정.
원터치 네스팅과 작업 대기열을 갖춘 다국어 UI.
블랙박스 컨트롤러를 구매하는 조립 업체와 달리 미드나잇은 CNC 모션 커널과 절단 공정 소프트웨어를 자체 개발합니다. 소스를 보유하므로 자사 기구에 맞춰 모든 축을 조정하고, 기능 추가·문제 수정·전 수명 지원이 가능합니다.
당사 기계에는 기계 주변 업무를 운영하는 완전한 소프트웨어 스위트가 함께 제공됩니다 — 견적·보고·유지보수까지 모두 미드나잇이 개발·지원합니다.
DXF를 가져오면 정확한 견적을 즉시 산출 — 절단 시간·자재 사용량·비용을 계산해 영업이 며칠이 아닌 몇 분 만에 견적을 냅니다.
가동률·산출량·가스 및 전력 소비·OEE 실시간 대시보드로 현장 데이터를 경영 통찰로 전환합니다.
예지 보전 일정, 소모품 추적, 원격 진단으로 기계 가동을 유지하고 비계획 정지를 줄입니다.
원자재 판재부터 완성 부품까지 수작업 없이 — 미드나잇은 상하차·보관·공장 연계 계층을 직접 구축해 라인 전체가 하나의 언어로 연동됩니다.
흡착식·포크식 로더가 원자재 판재를 공급하고 완성 부품을 자동 분류해 무인 생산을 실현하고 부품당 인건비를 절감합니다.
당사 자동화 계층은 고객의 MES/ERP와 직접 연결됩니다 — 주문이 자동 자재 준비를 트리거하고 기계 상태와 재고가 실시간 동기화되어 공장 전체가 하나의 시스템으로 가동됩니다.
모든 기계에 다국어 완전 문서를 제공합니다 — 조작 매뉴얼, 유지보수 가이드, 전기·공압 회로도, 부품 카탈로그. 모든 것을 자체 제작하므로 엔지니어가 기계 전 수명에 걸쳐 지원·업그레이드할 수 있습니다.
미드나잇 기계는 당사가 진출한 모든 주요 시장의 안전·품질 기준을 충족합니다.